在建日產生物天然氣4萬方的沼氣提純壓縮天然氣項目，主要有如下經驗：

　　熱量平衡，以熱定產，是生物燃氣工程穩定運行的關鍵。工程中的厭氧發酵過程需要35℃-38℃的溫度，熱量來自哪？民和的經驗是采用熱電聯產的發電機組進行發電，同時對產生大量的余熱進行回收，熱量供應發酵系統的增溫需要。

　　沼氣工程的核心是生物發酵，生物發酵過程的高效穩定運行是保障沼氣持續高效產出的關鍵。為此，我們總結出了進料穩定、操作穩定、定期監測的三個經驗。

　　生物天然氣產品質量的關鍵是甲烷的純度，而決定甲烷純度的關鍵，是要有好的提純工藝和裝置。公司采用了三級膜工藝裝置，經過膜裝置後生物天然氣產品質量可以直接達到CNG壓縮裝置的要求，不需要再次脫水、脫硫、凈化等過程，節省了費用，優化了整個系統的工藝流程。

　　大規模沼氣工程的出路是沼液的利用。每個工程的沼液都不同，如何差異化和高值化循環利用以及不會形成二次汙染非常重要。公司沼液濃縮技術是利用多級膜去除沼液中雜物，實現了工程化沼液濃縮，開發了高端有機葉面肥。

　　我們通過6年多沼氣發電項目的穩定運行，探索出大規模沼氣工程運行的市場化、專業化、工業化管理模式，以提高經濟效益和延長項目使用年限實現市場化，以專業化的團隊和專業化的設施、新技術不斷運用和研發實現專業化，以具有穩定運行的循環體系和達到一定規模實現工業化。同時建立和完善專業的沼液市場的銷售、推廣與服務體系，使項目的經濟效益得到最大的體現。